旋耕机是最容易生产出来的。

墨老的科研团队也是最先制作旋耕机零部件的模具。

为了加快进度，墨老的科研团队每一个人负责一个零部件模具的制作。

他们使用失蜡法来制作模具。

他们先是用蜂蜡做成铸件的模型，再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成所需的零部件。

赵扶苏也是叹服老祖宗的智慧，他们居然能够发明出失蜡法！

老祖宗发明的这种失蜡法，不仅可以铸造具有复杂形状的铸件，而且蜡等原材料可以重复利用，也降低了成本。

只不过，在脱模的过程之中，要把外范给敲碎。

下一次还得手搓模具，这就不适合大规模地制作零部件了。

赵扶苏皱眉，对于这种零部件的生产效率不是很满意。

他需要在短时间之中，制作大量的蒸汽拖拉机、蒸汽脱粒机。

在零部件的生产上，他需要效率高的方式。

好不容易制造出来的模具，为了把浇筑出来的零部件取出来，就得把外范给敲碎，这就导致模具只能够使用一次。

这样生产零部件的方式，效率太低了。

模具最好是可以重复使用的。

把浇铸出来的零部件，从模具里取出来以后，模具可以重新利用，用来重新浇铸新的零部件。

这样生产零部件的效率那才快啊！

赵扶苏知道，墨老他们不这么做，必然是有原因的。

问题就是出在了脱模的过程上。

如果模具是金属的，在高温浇铸之下，零部件都跟模具紧紧地粘接在一块了，要怎么把零部件从模具之中取出来呢？

金属的模具，还没有办法敲碎。

这也是墨老他们没有使用金属作为模具的原因。

赵扶苏好奇起来，现代工厂为了效益，模具肯定是重复使用的。

那他们是如何解决脱模的问题呢？

可惜他没有手机，不然他就可以直接用手机去抖音上面搜索一下。

那么多博主，一定有知道这些知识的博主。

好在赵扶苏之前通过签到，获得了《工业百科大全》这本书。

在墨老他们制作蒸汽旋耕机零部件的时候，赵扶苏也没有事做，就翻动着，他签到获得的《工业百科大全》。

在翻动过程之中，他还真的就找到了答案。

在书里面就写到了，现代工厂在生产金属构件的时候，主要是用铸铁来制作模具。

铸铁模具和热锻金属往往粘结严重，不容易脱模，也无法像敲碎陶瓷造成的外范一般，将其敲碎。

为了容易脱模，就在模具上涂抹六方氮化硼润滑脱模剂。

六方氮化硼具有优良的润滑性，耐热性和化学腐蚀性。

它几乎对所有的熔融金属都相对稳定，不会发生化学反应。

在热挤压模具中，均匀地抹上了六方氮化硼的脱模剂以后，可以增加热锻金属与模具间的润滑性，减少摩擦性，避免粘模。使产品的脱模更为顺畅，减少产品波纹的产生，提高产品的光滑度。

推荐使用粒径在四到十二微米的六方氮化硼，它的原始粒度更小，团聚粒度更大。因此更适合用来做热成型的脱模剂。

赵扶苏看着书籍上的知识点，他的脸上变得难看了起来。

他没地方去买六方氮化硼脱模剂，就意味着，这需要他去自己制作！